ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЁГКОЙ АРМАТУРНОЙ СЕТКИ ЛТС-2000К2
Конструкция данного оборудования соответствует техническим регламентам.
Внимание!
Только в наших линиях применяются специальные размоточные устройства,
допускающие работу при повышенных скоростях от 25 сварочных циклов в минуту.
Назначение
производство сварной сетки шириной до 2000 мм из проволоки круглого сечения диаметром от 3 до 6 мм методом контактной точечной сварки с подачей продольных и поперечных проволок из бухты.
Потребительские свойства
• автоматизированный высокопроизводительный процесс изготовления всей номенклатуры кладочных и лёгких арматурных сеток в объёмах до 400 т сетки в месяц;
• обслуживание одним оператором низкой квалификации;
• универсальное оборудование для изготовления широкой номенклатуры сеток – кладочной, дорожной, арматурной;
• система подачи поперечной проволоки выполнена с использованием петлевого накопителя и автоматического отслеживания дефектов намотки бухты, что обеспечивает качественную и безаварийную работу оборудования;
• возможность дистанционного задания длины поперечной проволоки, что исключает ручную регулировку при переходе на другую ширину сетки;
• высокое качество сетки за счёт протягивания проволоки через специальные правильные устройства, расположенные в различных плоскостях;
• возможность каскадной сварки в пять очередей с уменьшением максимальной потребляемой мощности до 100 Ква;
• система управления выполнена на элементной базе ведущих мировых фирм, например, программируемые контроллеры фирм BECK и MOTOROLA, сенсорные панели Weintek Labs, что обеспечивает удобство эксплуатации и надёжность работы оборудования;
• силовые приводы выполнены на базе сервоприводов и преобразователей частоты фирмы SEW-EURODRIVE, что обеспечивает точность позиционирования свариваемых проволок и надёжность работы оборудования;
• пневмоаппаратура выполнена на пневмораспределителях фирм FESTO, SMC и CAMOZZI, что гарантирует работоспособность оборудования на весь срок службы без замены и ремонта;
• высокорентабельное оборудование с реальным сроком окупаемости при двухсменной эксплуатации не более 1-го года;
• лёгкий доступ к основным узлам линии при обслуживании;
• экономичное и надёжное – реальный опыт долговременной эксплуатации в двух и трёх сменном режиме;
• быстрая и удобная переналадка на другие изделия;
• возможность работы в 2 или 3 смены;
• поставка «под ключ», конфигурирование под требования заказчика, гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• гарантия 1 год, поставка запчастей, наладка, ремонт и восстановление.
В н и м а н и е! Ниже приведены технические характеристики и комплект поставки, для их просмотра надо подвести курсор и щёлкнуть мышкой по выделенному оранжевым цветом названию.
Устройство подачи поперечного прутка с петлевым накопителем
1
Шкаф управления
2
Пульт управления
1
Запасные части по ведомости ЗИП, компл.
1
Эксплуатационная документация, компл.
1
Здесь Вы можете сделать заявку с указанием только основных параметров и наши специалисты предложат Вам наиболее оптимальное решение, исходя из Ваших возможностей по размещению оборудования и по энергопотреблению.
Разработаем по Вашему техническому заданию комплект конструкторской документации, в том числе и 3D модель, на различные виды сварочного оборудования.
Возможна модернизация старого оборудования, особенно сварочного оборудования завода "Электрик", с разработкой новых чертежей на заменяемые детали и узлы.
АНКЕТИРОВАНИЕ
Наша компания проводит выявление оптимальных технических характеристик оборудования для производства сварной сетки. Предлагаем Вам заполнить анкету. Те, кто заполнил анкету, при заказе оборудования получают скидку!
